制服白领无码专区一级|精品国产呦系列在线看|国外成人亚洲精品无码车|国产精品免费一区二区三区|国产成人精品日本亚洲18|日日摸日日碰人妻无码老牲|夜夜高潮夜夜爽高清完整版1|亚洲伊人无码综合网站2020

聯(lián)系我們

公司地址:合肥市經(jīng)開區(qū)啟迪科技城機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地/蕪湖市鳩江區(qū)緯四路5號
撥打電話:15956930644
電子郵箱:taols@watsonx.cn

數(shù)字化無人化智能制造鈑金行業(yè)解決方案

新基建開啟新賽道,智能化重塑新生態(tài)。后疫情時代給制造業(yè)企業(yè)快速發(fā)展帶來了轉(zhuǎn)型壓力,同時也面臨著諸多“新基建”帶來的新機(jī)遇,智能技術(shù)推動智能制造邁向更高臺階,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供“直道競賽”的機(jī)會。


伴隨著智能制造、工業(yè)4.0的普及與推廣,行業(yè)與客戶對智能化工廠及自動化生產(chǎn)線的要求也越來越高,如今要求新工廠、新設(shè)備具備數(shù)字化和信息化能力已經(jīng)成為基本選項(xiàng)。


制造企業(yè)中鈑金工廠包含常見的下料車間、備料車間、沖壓車間、沖剪產(chǎn)線、折彎產(chǎn)線、焊接產(chǎn)線等,一個工藝環(huán)節(jié)就是一個生產(chǎn)單元,具有多品種、小批量的離散制造行業(yè)的典型特征。而對于鈑金工廠的信息化建設(shè)來說,其信息化應(yīng)該具備計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等常規(guī)功能,結(jié)合鈑金工藝本身的一些特性,在信息化層面也體現(xiàn)出一些較為獨(dú)特的個性化需求。因此,在鈑金行業(yè)信息化系統(tǒng)規(guī)劃時,除了常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)功能外,還應(yīng)該重點(diǎn)針對以下特點(diǎn)進(jìn)行需求分析和功能設(shè)計(jì)。


智能化鈑金工廠需求

微信圖片_20220303153735.png


當(dāng)前一些典型的智能化鈑金工廠的需求主要有以下幾個方面:

(1)多工藝、多工序的生產(chǎn)管理。包括下料、折彎、焊接、拋光、運(yùn)輸、倉儲、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)。

(2)多系統(tǒng)、多設(shè)備的集成整合。像ERP、MES、WMS、PLM、CAM、CNC、PLC、條碼系統(tǒng)等。

(3)多品種、小批量鈑金工件的自動排版及自動分揀。其中包括自動關(guān)聯(lián)訂單、套料版圖等等。

(4)智能倉儲及物流配送的管理。不僅僅是原材料料庫,還包括成品、半成品的出入庫及線邊倉管理等。

(5)條碼管理及品質(zhì)追溯。工件及原材料的噴碼、貼碼、掃碼和追溯等。

(6)產(chǎn)線看板及管理可視化。生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況、工作效率等數(shù)據(jù)的實(shí)時展現(xiàn)等等。

(7)數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用。如預(yù)測性維護(hù)、故障報(bào)警分析等。

(8)培訓(xùn)及虛擬化展示。如操作培訓(xùn)、數(shù)字孿生展示、虛擬化模型驅(qū)動、參觀及銷售演示等等。


沃森智能鈑金工廠解決方案


1.智能化鈑金工廠頂層設(shè)計(jì)

       沃森智能鈑金行業(yè)解決方案提供了從計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、品質(zhì)、倉儲物流等幾大業(yè)務(wù)模塊,全面開展了業(yè)務(wù)現(xiàn)狀流程梳理、痛點(diǎn)分析、未來流程和業(yè)務(wù)變革、高階方案等工作,同時針對鈑金工廠長期存在的的幾大痛點(diǎn),實(shí)施全價(jià)值鏈拉通的鈑金行業(yè)信息化解決方案。

微信圖片_20220303154146.jpg

       鈑金工廠向智能化轉(zhuǎn)變,主要有四個步驟:第一,明確向智能化發(fā)展的課題。描述理想的工廠狀態(tài),從而明確需改善的問題。第二,從簡單的問題開始做起。不要制定復(fù)雜的管理基準(zhǔn),避免從繁瑣的運(yùn)用開始。第三,確定企業(yè)智能化發(fā)展的推進(jìn)人員。面對公司的各種反對,該人員需具備不屈服的精神,同時經(jīng)營人員也要參與。第四,驗(yàn)證智能化推進(jìn)的效果。經(jīng)常驗(yàn)證管理的功效,及時停止沒有效果的管理。


2.自動化設(shè)備取代人工提升效率

      鈑金工廠原材料種類多、規(guī)格多,一般采取堆疊的方式來存放,使得查找物料和轉(zhuǎn)運(yùn)物料變得很慢,降低了生產(chǎn)效率。使用自動化物流設(shè)備可有效解決這類問題。常見的解決方案有三種,專機(jī)的獨(dú)立原材料倉庫物流系統(tǒng),這種解決方案大多是單列的,而且和設(shè)備直接相連,能夠服務(wù)于配套的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)半自動化或自動化生產(chǎn)。

       大型的通用型金屬材料庫物流系統(tǒng),這類自動化料庫解決方案能夠提供充足的儲存空間,能大大改善板材的提取速度,但需要搭配強(qiáng)大的控制系統(tǒng)與之配合。


鈑金自動料庫自動化物料存儲+自動裝卸+ CNC沖床/激光切割機(jī)圖2顯示了配備有自動存儲與自動裝卸裝置的CNC沖床.在生產(chǎn)過程中,自動存儲可以與裝卸機(jī)無縫連接.減少手工更換原材料的操作;在人機(jī)界面上,可以一次安排多個規(guī)格不同的板的打孔程序,并且在處理不同的半成品后,可以將它們堆疊起來并返回倉庫.工人負(fù)責(zé)將配料送入倉庫并切斷微連接,而無需人工干預(yù).此配置方法也適用于激光切割機(jī),

鈑金自動料庫自動化物料倉庫的運(yùn)行速度由總線直接設(shè)置,提高了控制的與時性,定位精度高達(dá)±2mm.由Gutaico開發(fā)的中央控制調(diào)度系統(tǒng)可以通過開放式通信協(xié)議與Siemens與Mitsubishi PLC連接.這些協(xié)議具有高度的行業(yè)兼容性與集成性,并可以與Amata,Primabao,TRUMPF,Mitsubishi Electric,Docking以與主機(jī)制造商的設(shè)備(例如Murata Machinery與Bystronic Dineng)對接.鈑金柔性生產(chǎn)系統(tǒng)隨著社會的進(jìn)步,人們對產(chǎn)品功能與質(zhì)量的要求越來越高.多樣化產(chǎn)品與小訂單的生產(chǎn)變得越來越普遍.傳統(tǒng)的單一批量生產(chǎn)模式已成為越來越嚴(yán)峻的挑戰(zhàn).在保證質(zhì)量的前提下,為了縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期并降低生產(chǎn)成本,使小批量生產(chǎn)能夠與批量生產(chǎn)競爭,形成了靈活的生產(chǎn)體系. Goodtec為電梯公司設(shè)計(jì)與制造了激光切割柔性生產(chǎn)系統(tǒng).該系統(tǒng)主要由GTC中央控制與管理系統(tǒng),兩塔式智能三維倉庫(自動物料存儲與運(yùn)輸),激光切割機(jī),自動裝卸機(jī)械手,產(chǎn)品分類單元,產(chǎn)品輸送線,彎曲機(jī)器人,折彎機(jī)鈑金自動料庫

鈑金自動料庫激光切割柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的拓?fù)鋱D.該生產(chǎn)線配備了上級監(jiān)控管理系統(tǒng)與倉庫管理系統(tǒng)WMS,可以與企業(yè)ERP系統(tǒng)連接.生產(chǎn)訂單任務(wù)是通過工廠MES系統(tǒng)發(fā)出的.中央控制綜合分析各設(shè)備的狀態(tài)后,通過網(wǎng)絡(luò)傳輸,向各處理設(shè)備發(fā)送正確,正確的加工圖紙與程序.倉庫按任務(wù)計(jì)劃完成物料分配,按訂單生產(chǎn),確保了產(chǎn)品合格率,實(shí)現(xiàn)了無人值守生產(chǎn).同時,該系統(tǒng)具有電子信息顯示,智能故障診斷,維護(hù)預(yù)警與自動記錄,自動生產(chǎn)報(bào)告生成,歷史數(shù)據(jù)查詢,遠(yuǎn)程終端監(jiān)視與遠(yuǎn)程故障診斷等功能.該生產(chǎn)線可以與隨后的電梯轎廂壁自動膠合,手動/自動羅紋,自動軋制,無鉚釘連接,手動打釘以與成品盒的自動脫機(jī)無縫連接,或者根據(jù)制造任務(wù)生產(chǎn)品種的變化可以快速調(diào)整生產(chǎn),最大程度地減少人員參與物料管理的速度,并提高生產(chǎn)效率.



287c9837d2d01b3b9834d173fa40542.jpg


3.軟件讓設(shè)備具備靈魂

鈑金內(nèi)部多級工單、流程工序交錯,價(jià)值流前后斷點(diǎn)匹配困難;工序間單件流管理,工藝路線有差異,難以通過工單管理單件。

另一方面,同一條碼多工段多工單,工藝路線復(fù)雜;庫存信息不透明,人工運(yùn)料次數(shù)多。

因此,鈑金工廠信息化的生產(chǎn)排程和設(shè)備管控成為最大的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)。

華工賽百鈑金工廠信息化解決方案,集成全球頂尖的套料算法引擎,基于自主可控智能制造運(yùn)營管理平臺進(jìn)行知識提煉、算力提升,實(shí)現(xiàn)高效化生產(chǎn)、可視化管控、精細(xì)化作業(yè)、集約化管理、系統(tǒng)化集成、平臺化擴(kuò)展,為鈑金工廠高質(zhì)量發(fā)展助力賦能。

微信圖片_20220303154331.png


4.控制系統(tǒng)于應(yīng)用軟件之間的高效協(xié)同

鈑金加工中,沖壓和切割加工原材料通常是金屬板料或卷料,為了提高原材料的利用率、減少廢料和預(yù)料,很多鈑金加工中就用到了套料(排料)軟件,通過軟件系統(tǒng)自動將鈑金件在板材上進(jìn)行模擬排布,并將套料結(jié)果提供給鈑金設(shè)備執(zhí)行操作。

在這個過程中,控制軟件要實(shí)現(xiàn)對鈑金作業(yè)的調(diào)度和監(jiān)控,就需要與套料軟件進(jìn)行集成。通過集成,控制軟件與套料軟件共同制訂生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)節(jié)拍,減少材料浪費(fèi)。


5.基于物料標(biāo)識實(shí)現(xiàn)的智能分揀

對于中小型零件的鈑金作業(yè),一個原材料板材經(jīng)過加工后通常將產(chǎn)出多個零件,需要將零件進(jìn)行分揀、歸類、匯總和標(biāo)識。因此,在智能分揀系統(tǒng)需要對分揀作業(yè)和分揀零件的標(biāo)識進(jìn)行管理。

可以通過容器或料框進(jìn)行物料的標(biāo)識和管理:根據(jù)分揀清單按零件種類分揀到不同料框中,對料框進(jìn)行二維碼/條碼或者RFID標(biāo)識,零件數(shù)量和規(guī)格信息與料框信息進(jìn)行關(guān)聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)對鈑金件的物料管理。


總結(jié)

      作為數(shù)字化鈑金車間建設(shè)的首創(chuàng)者,我們沿著多個標(biāo)桿工廠的建設(shè)足跡,在為客戶提供服務(wù)的過程中不斷優(yōu)化迭代方案以及產(chǎn)品,想方設(shè)法踐行我們的核心價(jià)值觀:為客戶創(chuàng)造普惠的解決方案。


上一篇:無

下一篇:無