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Watson智慧工廠/車間數(shù)字化服務(wù)咨詢

打造智能工廠是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇,做好數(shù)字化工廠頂層設(shè)計(jì)與規(guī)劃是制造企業(yè)邁向智能工廠的基礎(chǔ)。數(shù)字化工廠解決方案是一個(gè)高度集成的自動(dòng)化、信息化整體解決方案,將工廠自動(dòng)化底層的各種設(shè)備統(tǒng)一管理起來、與頂層的PLM、ERP等信息化系統(tǒng)通過中間層的智能化設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)串聯(lián)與交互,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化,實(shí)現(xiàn)輸入物流、制造過程、輸出物流、服務(wù)等全過程的管理,實(shí)現(xiàn)運(yùn)營管理的高效率和人性化。

       越來越多的制造業(yè)雄心勃勃,決意將未來制造的愿景一步步變成現(xiàn)實(shí),以期在數(shù)字化引領(lǐng)的工業(yè)變革中盡早謀篇布局。然而面對日新月異的科技變革,始終找不到正確的入口,在推進(jìn)過程中容易受外界因素干擾,決策延遲或猶豫不決時(shí)有發(fā)生。沃森智能作為智能制造整體方案解決專家,技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)多年積累的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),一定能為制造企業(yè)智慧工廠的頂層設(shè)計(jì)與規(guī)劃提供參考。

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        在多年的制造業(yè)服務(wù)過程中,我們在推進(jìn)工廠數(shù)字化的時(shí)候深知難度巨大,為了更好的為客戶創(chuàng)造價(jià)值,我們總結(jié)了如下幾個(gè)方面,在數(shù)字化的過程中始終圍繞這幾個(gè)層面展開

        1、戰(zhàn)略層面上:每一家企業(yè)所處的階段都不盡相同,這就需要梳理企業(yè)現(xiàn)狀,量身剪裁出合身的數(shù)字化工廠規(guī)劃藍(lán)圖。如下圖所示,數(shù)字化工廠的建設(shè)X軸代表這技術(shù)水平,Y軸代表著管理水平。管理水平從基礎(chǔ)管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理一直到集成化管理、智能化管理。技術(shù)水平從基礎(chǔ)IT與自動(dòng)化,到業(yè)務(wù)流程變革,再到系統(tǒng)集成,最后實(shí)現(xiàn)CPS。企業(yè)可以根據(jù)自身所處的階段,重點(diǎn)關(guān)注本階段需要重點(diǎn)去推進(jìn)的事情,數(shù)字化工廠實(shí)施路徑圖就是數(shù)字化工廠建設(shè)的基點(diǎn)和指南針。

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        2、管理層面上:管理者需要痛下決心,付出耐心。而這同時(shí)也對數(shù)字化工廠的咨詢顧問,提出了非常綜合的要求:需要了解企業(yè)管理、懂技術(shù)實(shí)現(xiàn)、懂生產(chǎn)運(yùn)營等等。員工的士氣也是一個(gè)重要考量。這是一個(gè)學(xué)習(xí)型的漸進(jìn)過程,三方都必須深浸其中,才能推進(jìn)全面的數(shù)字化建設(shè)。數(shù)字化工廠規(guī)劃核心要素?cái)?shù)字化工廠的建設(shè)的核心要素可以歸納為工廠裝備數(shù)字化、工廠物流數(shù)字化、設(shè)計(jì)研發(fā)數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化。通過這四個(gè)方面的建設(shè),帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新。工業(yè)4.0和數(shù)字化工廠的相關(guān)技術(shù)將促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的分工重組,傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失,并會(huì)產(chǎn)生各種新的業(yè)態(tài)和合作形式,形成自動(dòng)化、信息化、一體化、精益化、集成化的數(shù)字化工廠。

        3、執(zhí)行層面上:工廠裝備數(shù)字化是數(shù)字化工廠建設(shè)的前提和基礎(chǔ),為設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的支持。生產(chǎn)過程的數(shù)字化主要是利用數(shù)字化的手段應(yīng)對更復(fù)雜的車間生產(chǎn)過程管理,這其中最重要的是制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的建設(shè)以及MES與ERP/PLM和車間現(xiàn)場自動(dòng)化控制系統(tǒng)的交互。MES在智能制造領(lǐng)域的作用越來越明顯,它既是一個(gè)相對獨(dú)立的軟件系統(tǒng)又是企業(yè)信息傳遞路由器,匯集市場與服務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、MRP/ERP、供應(yīng)鏈等信息,并轉(zhuǎn)化為詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)指令,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品制造過程生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與控制。MES向上承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃以及PLM經(jīng)過仿真驗(yàn)證的產(chǎn)品BOM,向下銜接車間現(xiàn)場SCADA控制系統(tǒng),彌補(bǔ)了ERP與車間過程控制之間的真空,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)4.0所強(qiáng)調(diào)的垂直方向上的集成以及貫穿價(jià)值鏈的端到端工程數(shù)字化集成。

        4、技術(shù)層面上:記住一條:只選擇最合適的技術(shù),而不是最先進(jìn)的技術(shù)。先進(jìn)的技術(shù)并不一定在企業(yè)數(shù)字化建設(shè)中發(fā)揮最大的效用,就像RFID技術(shù)未必就比條碼更實(shí)用可靠。有了藍(lán)圖及信息化建設(shè)的支撐,實(shí)現(xiàn)全流程業(yè)務(wù)的貫通后,在執(zhí)行過程中管理者需要絕對的耐心,在系統(tǒng)推行過程中一定要明確邊界,防止多系統(tǒng)實(shí)施時(shí)相互扯皮推諉,項(xiàng)目管理者和實(shí)施顧問一定要具備技術(shù)決策的能力。在實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的路上依然有大量的技術(shù)需要攻關(guān),需要不斷打磨,下圖為智能制造關(guān)鍵數(shù)字化使能技術(shù):

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       沃森智為客戶提供精益管理咨詢的基礎(chǔ)上,圍繞以上四點(diǎn),相信一定能與制造業(yè)攜手同行,為制造業(yè)提供最專業(yè)的選擇和判斷,早日實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的智造升級。

     

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